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垃圾渗滤液处理公司部析垃圾焚烧发电厂渗滤液处理
日期:2021年05月13日
    伴随着生活水平的大幅提升,大家对平常生活的环境也越发的重视了起来,近些年,我国垃圾焚烧发电厂建设的大力推动,愈来愈多的垃圾作为再生能源出现在大家视野范围中,为大家的日常生活提供便利,与此同时也推动了将来绿色生态和谐型社会发展前进的步伐。然而,对垃圾焚烧发电厂,怎样处理其焚烧过程中形成的渗滤液就变得特别重要。因此,垃圾渗滤液处理公司-广东春雷环境工程有限公司通过对垃圾焚烧发电厂中垃圾渗滤液的特性着手开展阐述、剖析,进而探究针对性的渗滤液处理措施,以求还可以对后续垃圾焚烧发电厂的发展壮大作出帮助。

    伴随着我国经济、城镇化发展的快速发展壮大,土地资源愈来愈紧缺,造成生活垃圾传统式的环境卫生垃圾填埋处理方法渐渐显出其弊端。而作为生活垃圾常见的处理方法之一的堆肥工艺,虽可防止渗滤液的形成,但遭受我国生活垃圾无法实施合理有效分拣的限定。日常生活垃圾焚烧发电既可合理有效地处理生活垃圾,又能运用焚烧热能工程,良好地达到了固废“减量化、资源化、无害化”的目的,更为符合我国基本国情,归属于我国激励发展壮大的产业,成为了近年来解决生活垃圾出路的1个新方向。但与环境卫生垃圾填埋处理方法一样,日常生活垃圾焚烧发电也面临着渗滤液的处理难题。垃圾渗滤液已被公认为高风险高污染的废液,对地下水和地表水有着很大的危害性,其怎样被合理地处理已成为了现阶段环境领域研究的难题和热点。

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理


    一、垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统简介


    1、垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统架构


    垃圾渗滤液处理系统选用“混凝沉淀预处理+UASB厌氧反应器+TMBR外挂式膜生物化学反应器+RO反渗透”工艺处理。垃圾渗滤液处理系统主要设备包含混凝沉淀池、UASB厌氧反应器、反硝化池、碳化池、硝化池、外挂式管式超滤膜及ro反渗透膜组件等。

    2、垃圾焚烧发电厂渗滤液水质特性


    垃圾焚烧发电厂渗滤液内带有芳烃、杂环化合物、卤代物、烷烃、烯烃、醇、酚、醛、酮、羧酸、脂质、胺及酰胺类等难生物降解有机化合物,与此同时还溶解带有有氨氮、细菌、病毒及其重金属离子等污染物质。

    焚烧垃圾发电厂渗滤液的水质有着以下特性:

    a、污染物质浓度高。焚烧垃圾发电厂渗滤液的有机化合物污染物质很高,COD和BOD质量浓度更是高达几万mg/L,相当于普通市政污水的一两百倍。

    b、氨氮成分高。垃圾中有大量的含氮物质(像蛋白质类化合物),特别是我国生活垃圾中带有大量厨余垃圾,造成垃圾渗滤液中氨氮成分很高。

    C、磷成分偏低,营养比例失衡。垃圾渗滤液中的磷成分通常较低,其磷浓度与市政污水浓度相当。对微生物处理而言,污水中适宜的营养元素比例BOD:N:P一100:5:1,而一般的垃圾渗滤液中的BOD:P大都大于300,与微生物生长所需的磷元素量相距比较大。

    d、水质起伏大。受水量、天气及气候、垃圾来源等因素的影响,垃圾焚烧厂渗滤液的水质成分起伏很大。一般情况下,冬季干旱季节水量少,污染物质浓度高;夏季多雨季节水量较多,污染物质浓度较低。

垃圾焚烧电厂垃圾渗滤液处理


    二、垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺


    1、厌氧处理系统


    在渗滤液通过预处理后,通常必须通过提升泵送至到厌氧池中开展第一道的生物化学处理,例如,就这一环节还可以通过实际处理的需求挑选工艺相对性更加成熟的上流式污泥床-过滤器(UBF)工艺,通过这一工艺的应用将污水吸进反应装置的底端,并在厌氧的状态下将污水和沙浆充分的开展分离出来,并在分离出来的过程中完成对这其中存有的大分子有机物质开展吸附或是分解,进而完成COD大幅度生物降解,或是水解酸化成易生物降解的小分子态有机化合物,形成的沼气返回垃圾池负压仓用于垃圾焚烧炉助燃、沉淀污泥也送返回污泥浓缩池开展脱水处理。然而厌氧处理对温度起伏敏感,还可以运用焚烧厂的余热蒸汽对厌氧开展加温,确保厌氧反应温度的平稳。

    2、渗滤液零排放技术分析


    日常生活垃圾焚烧发电厂中还可以回用渗滤液再生水的工序主要包含循环冷却水补充、垃圾焚烧炉出渣冷却、配备石灰乳液烟气脱硫和厂区绿化等。这其中垃圾焚烧炉出渣冷却、烟尘处理等对回用水水质要求相对性较低,但回用量比较有限;厂区绿化能回用一定的量,但受季节影响又比较大。因为地区差异和垃圾收集、储存过程的不一样,造成各日常生活垃圾焚烧发电厂渗滤液的形成量存有差异,因此垃圾焚烧炉出渣冷却、烟尘处理和厂区绿化等不够于确保渗滤液再生水全部回用。日常生活垃圾焚烧发电厂循环冷却水补给量约为冷却水循环量的10%,其消耗量很大,可彻底接纳渗滤液的形成量。循环冷却水补充渗滤液再生水关键是对循环冷却系统需定期开展除垢清理,浓水进到渗滤液处理系统开展再处理。以日常生活垃圾焚烧发电厂为例,循环冷却水补给量约750吨/天,垃圾焚烧炉出渣冷却用水约100吨/天,烟尘处理用水约80吨/天,而垃圾渗滤液形成量约150吨/天,经处理后优先回用于对水质要求不太高的垃圾焚烧炉出渣冷却和烟尘处理,多出的补充于循环冷却系统,可确保该日常生活垃圾焚烧发电厂的渗滤液零排放。

    3、深度处理系统


    在通过了以上三个环节的渗滤液处理,绝大多数的BOD、氨氮、总氮、重金属、悬浮固体等已经极大地降低,然而COD、钠镁离子等依然超标,在以上基础上,假如想要完成预期渗滤液处理的目标,同时完成COD数值每毫升小于500毫克,BOD数值每毫升小于300毫克的三级排放的要求,就必须在好氧处理后增加深度处理的纳滤(NF)、软化、及反渗透(RO)系统,除去超滤出水的绝大多数易积垢离子,截流无机盐和可溶性有机化合物等,进而达到净化脱盐和清水再次运用的目的。完成渗滤液浓水处理零排放的目标,完成循环使用的环保效益。

    4、TMBR外挂式膜生物化学反应器


    MBR膜生物化学反应器是微生物处理工艺和膜技术的有机结合,主要由生物反应器和膜组件两部分组成,是用膜过滤替代传统式活性污泥法中的二沉池。因为膜的高效截流,生物反应器内微生物丰富,可使生物化学反应器内的污泥浓度大幅提高,有着污染物质除去效率高、出水水质好、负荷变化适应性强、污泥排放量小、系统设备简单紧凑、占地少等优点。膜生物反应器对cODc、BOD、氨氮和SS去除率可分别更是高达95、90、99和99。外挂式膜生物化学反应器包含微生物脱氮系统(A/O/N)和管式超滤膜(UF)系统。A/O/N生物化学脱氮系统是对传统式A/O工艺开展改进和优化,A/O/N(缺氧反硝化一好氧碳氧化一好氧硝化)工艺是将COD氧化和硝化分离,为反硝化菌、COD氧化菌和硝化菌创造各自合适的生存环境,使各自在最合适的状态下开展反硝化反应、COD氧化反应和硝化反应,进而使COD、氨氮获得合理有效除去。

    5、预处理系统


    预处理环节是对渗滤液处理的前期环节,处理者们还可以采取通过加药系统添加碱性物质调节渗滤液的酸碱度,在沉淀池中进行沉淀及除去大量的悬浮物质,沉淀物及悬浮物质通过污泥泵进到污泥浓缩池,离心机或板块压滤脱水后泥饼掺入垃圾焚烧。液质部分通过调节池出水用泵送至厌氧反应器,进而完成对渗滤液的前期处理。必须注意的是,就这一环节,通常情况下还可以通过投放含氯化铁聚合物的药物对预处理液体中的悬浊物开展处理,进而完成前期的处理目标。

垃圾渗滤液处理公司


    垃圾渗滤液处理公司指出,我国人口众多,经济高速发展壮大,生活垃圾每天形成量约600万吨,也伴随形成约150万吨/天的渗滤液,且每一年以5%~6%的速度增长,若不进行合理处理处理,则存有着很大的环境风险,对生态环境保护是一个严峻的挑战。现阶段国家在大力倡导和实施节能减排政策,日常生活垃圾焚烧发电是一个非常好的措施。实施其渗滤液零排放,节能减排的潜力很大,对我国生态环境保护和生态文明建设有着重要的现实意义。

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